UDG-310是双组份缩合型
有机硅胶，可常温固化，固化过程中放出乙醇分子，对PC、PP、ABS、PVC、铜线等材料不会产生腐蚀。对大部分电子配件材料（PP、PE除外）附着力良好
产品特点：
1.低粘度，流平性好，适用于复杂电子配件的模压。
2.固化后形成柔软的橡胶状，抗冲击性好。
3.耐热性、耐潮性、耐寒性优秀，应用后可以延长电子配件的寿命。
4.本产品无须使用其它的底漆，对PC，Epoxy等材料具有出色的附着力。
5.具有极佳的防潮、防水效果。用本产品灌封的LED显示屏，可达到IP65防水等级。
6.操作方便，适用于手工灌胶，不沾灯管，易于清理。
7.流淌性好；不粘灯管；比重小
用 途：适用于LED户外显示屏、LOGO屏、数码管、像素筒等LED灯管分布较密的电子产品的灌封。
使用方法及注意事项
1.混合之前，组份 A需要利用手动或机械进行适当搅拌，组份B应在密封状态下充分摇动容器，然后再使用。
2.当需要附着于应用材料上时，使用前请确认是否能够附着，然后再应用。
3.混合时，一般的重量比是 A：B = 10：1，如果需要改变比例，应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多，固化时间越短，操作时间越短。
4.一般而言，5mm以下的灌封厚度可以自然脱泡，无须另行脱泡。如果灌封厚度较大，表面及内部可能会产生针孔或气泡，因此，应把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脱泡至少5分钟。
5.环境温度越高，固化越快，操作时间越短。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观及密封性能。
6.长期暴露在空气当中，会引起固化剂中有效成份水解，因此已打开包装的A、B组份，均需要重新密封好，否则会影响固化性能
技术参数
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混合前物性（25℃，65％RH） |
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组 分 |
310 A |
310 B |
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颜 色 |
黑 色 |
半透明溶液 |
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粘 度 (cP) |
1000～2000 |
15 |
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比 重 |
0.90～0.95 |
0.90 |
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混合后物性（25℃，65％RH） |
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混合比例(重量比) |
A：B = 10：1 |
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颜 色 |
黑 色 |
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混合后粘度(CP) |
800～1500 |
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操作时间25℃ (min) |
50～70 |
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完全硬化时间 (h) |
24 |
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固化7 d，25℃，65％RH |
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硬 度 ( Shore A ) |
0～5 |
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拉伸强度( Kgf/cm2 ) |
0.6～1.0 |
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断裂伸长率 ( % ) |
190～210 |
注：粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。
包装规格：包装规格： A：18kg B：1.8kg
贮存及运输
贮存期：6个月(密封状态、阴凉干燥处保存)；
此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
